Argo-braze™
Argo-braze™ Produkte werden überwiegend zum Hartlöten folgender Werkstoffe verwendet: Hartmetalle und polykristalline Diamantsegmente (PKD-Segmente), un- und niedriglegierter Stahl, Werkzeugstahl und rostfreier Stahl. Sie enthalten Nickel und/oder Mangan, wodurch die Benetzung der Hartmetalle verbessert wird.
Tri-foil sind Schichtlote, bei denen sich die Lotlegierungen auf beiden Seiten einer zentralen Kupferschicht befinden. Die Folien sind für das Löten von grossen Hartmetallteilen mit einer Kantenlänge von > 20 mm geeignet. Sie ermöglichen den Spannungsabbau in der Lötnaht und vermindern dadurch die Rissbildung im Hartmetall.
Argo-braze™ Legierungen sind ebenfalls für Vakuum-Anwendungen und zum vermeiden von Grenzflächenkorrosion verfügbar.
Ag
64
Cu
26
Ni
2
Mn
2
In
6
-
-
Schmelzbereich
730 - 780°C
Argo-braze™ 64 wurde in erster Linie zum Löten von Hartmetallen entwickelt die nach dem Löten PVD beschichtet werden. Es enthält keine tiefschmelzenden Elemente wie Kadmium oder Zink, welche unter den Beschichtungsbedingungen flüchtig sein können. Argo-braze™ 64 hat bedingte Schmelz- und Fliesseigenschaften. Die optimale Lötspaltbreite ist 0,1 - 0,25 mm.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
50
Cu
20
Zn
28
Ni
2
ISO 17672
Ag 450
Schmelzbereich
660 - 705°C
Argo-braze™ 502 wird insbesondere für das Löten von kleinen und mittelgrossen Hartmetallstücken mit einer max. Kantenlänge von 10 bis 20 mm empfohlen. Die Zulegierung von Nickel verbessert die Benetzung des Hartmetalls. Da das Lot kein Mangan enthält, hat es im Vergleich mit Argo-braze™ 49H das bessere Fliessverhalten. Die optimale Lötspaltbreite ist 0,1 - 0,25 mm.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
49
Cu
16
Zn
23
Ni
4.5
Mn
7.5
ISO 17672
Ag 449
Schmelzbereich
680 - 705°C
Argo-braze™ 49H wird für das Löten von kleinen und mittelgrossen Hartmetallstücken mit einer max. Kantenlänge von 10 bis 20 mm empfohlen. Das in der Legierung enthaltene Mangan und Nickel verbessert die Benetzung von schwierig benetzbaren Hartmetallen. Argo-braze™ 49H wird auch zum Löten von PKD-Segmenten verwendet. Die optimale Lotspaltbreite ist 0,1 - 0,25 mm.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
40
Cu
30
Zn
28
Ni
2
ISO 17672
Ag 440
Schmelzbereich
670 - 780°C
Argo-braze™ 40 kann zum Löten von Hartmetallen verwendet werden, vorausgesetzt die hohe Liquidustemperatur von 780°C führt nicht zu Rissbildungen nach dem Löten. Das Lot kann zum Löten von Stahlbauteilen eingesetzt werden, wenn mit breiteren Lötspalten gerechnet werden muss. Im Vergleich zu den Silberhartloten mit 49% und 50% Silberanteil ist es, durch den tiefen Silbergehalt, sehr wirtschaftlich. Optimale Lotspaltbreite 0,1 - 0,25 mm.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
50
Cu
20
Zn
28
Ni
2
-
-
Schmelzbereich
660 - 705°C
Ag
49
Cu
27.5
Zn
20.5
Ni
0.5
Mn
2.5
-
-
Schmelzbereich
670 - 710°C
Argo-braze™ 49 LM Tri-foil ist ein Schichtlot bei dem sich die Lotlegierung auf beiden Seiten einer zentralen Kupferschicht befindet. Argo-braze™ 49 LM Tri-foil eignet sich zum Löten grosser Hartmetallteile mit einer Kantenlänge von > 20 mm. Tri-foil Folien ermöglichen den Spannungsabbau in der Lötnaht und vermindern dadurch die Rissenbildung im Hartmetall. Die Zulegierung von Mangan verbessert die Benetzung schwerbenetzbarer Hartmetalle.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
56
Cu
27.25
Ni
2.25
In
14.5
-
-
Schmelzbereich
600 - 711°C
Argo-braze™ 56 wurde für den Einsatz an Edelstahlkomponenten in feuchten und aggressiven Umgebungen zur Unterdrückung der Grenzflächenkorrosion entwickelt. Es ist zinkfrei, was die Anfälligkeit auf Grenzflächenkorrosion minimiert. Weiter enthält es Nickel, das den Widerstand dagegen fördert. Argo-braze™ 56 ist indiumlegiert. Dies senkt die Arbeitstemperatur wodurch es bessere Löteigenschaften hat als Argo-braze™ 632. Es hat einen breiten Schmelzbereich und nur bedingt gute Fliesseigenschaften, wodurch sich grosse Hohlkehlen um die Lotstelle bilden.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
63
Cu
28.5
Ni
2.5
Sn
6
ISO 17672
Ag 463
Schmelzbereich
691 - 802°C
Argo-braze™ 632 wurde für den Einsatz an Edelstahlkomponenten in feuchten und aggressiven Umgebungen zur Unterdrückung der Grenzflächenkorrosion entwickelt. Es ist zinkfrei was die Anfälligkeit auf Grenzflächenkorrosion minimiert. Weiter enthält es Nickel, das den Widerstand dagegen fördert. Es hat einen breiten Schmelzbereich und bedingte Fliesseigenschaften, wodurch sich grosse Hohlkehlen um die Lotstellen bilden. Die relativ hohe Arbeitstemperatur und die bedingten Fliesseigenschaften erfordern viel Erfahrung bei der Verarbeitung des Lotes.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
71.5
Cu
28
Ni
0.5
-
-
Schmelzbereich
780 - 795°C
Argo-braze™ 72NiV ist eine modifizierte Variante des Silber-Kupfer-Lots Argo-braze™ 72V. Es enthält einen nominalen Zusatz von 0,5 % Nickel, der die Benetzungseigenschaften des Lotes auf eisen- und nickelbasierten Grundwerkstoffen verbessert, die Fließeigenschaften der Legierung etwas reduziert und sie damit träger macht.
Wie auch Argo-braze™ 72V kann dieses Lot so hergestellt werden, dass es Vakuumröhrengrad-Anforderungen erfüllt und lediglich niedrige und kontrollierte Anteile an leichtflüchtigen Verunreinigungen enthält. Infolgedessen kann es auf Vakuumröhrenanlagen verwendet werden, die bei mäßigen Temperaturen betrieben werden, und bei denen sich ein Vorhandensein flüchtiger Elemente ansonsten nachteilig auf die Leistung der Komponente auswirken würde.
Wo Keramikkomponenten an Nickellegierungen mit niedriger Ausdehnung gelötet werden sollen, muss darauf geachtet werden (Vernickeln / Spannungsfreiglühen), eine interkristalline
Lieferformen
Lieferformen
Ag
72
Cu
28
ISO 17672
Ag 272 V1
Schmelzbereich
778°C
Argo-braze™ 72V is a silver-copper brazing filler metal with a eutectic composition, and has a melting point of 778°C unlike most other brazing filler metals that have a melting range.
It is manufactured to meet vacuum tube grade requirements with low and controlled levels of volatile impurities. Consequently it can be used on vacuum tube devices that operate at moderate temperatures and where volatile elements might be detrimental to the performance of the component.
Having a single melting temperature of 778˚C makes the alloy very free flowing and able to penetrate narrow joint gaps. On silver and copper parent materials the flow of the alloy is reduced and the re-melt temperature is increased due to the filler metal taking silver or copper into solution when molten. Exercising careful control of the brazing cycle brazing temperatures and time at temperature can reduce this effect.
Argo-braze™ 72V shows only limited wetting on iron and nickel base metals and on cemented tungsten carbides.
Where ceramics are being brazed to a low expansion nickel alloy, care should be taken (nickel plating / stress relieving) to prevent intergranular penetration (liquid metal stress cracking) of the nickel alloy.
Argo-braze™ 72V is standardly supplied as EN 1044 vacuum grade V1, but it can also be supplied in the vacuum grade V2, both of which are suitable for vacuum tube applications. The alloy can also be supplied as the non-vacuum tube grade material EN 1044 AG401.
Argo-braze™ 72V was formerly known as Silver-Copper Eutectic™.
Lieferformen
It is manufactured to meet vacuum tube grade requirements with low and controlled levels of volatile impurities. Consequently it can be used on vacuum tube devices that operate at moderate temperatures and where volatile elements might be detrimental to the performance of the component.
Having a single melting temperature of 778˚C makes the alloy very free flowing and able to penetrate narrow joint gaps. On silver and copper parent materials the flow of the alloy is reduced and the re-melt temperature is increased due to the filler metal taking silver or copper into solution when molten. Exercising careful control of the brazing cycle brazing temperatures and time at temperature can reduce this effect.
Argo-braze™ 72V shows only limited wetting on iron and nickel base metals and on cemented tungsten carbides.
Where ceramics are being brazed to a low expansion nickel alloy, care should be taken (nickel plating / stress relieving) to prevent intergranular penetration (liquid metal stress cracking) of the nickel alloy.
Argo-braze™ 72V is standardly supplied as EN 1044 vacuum grade V1, but it can also be supplied in the vacuum grade V2, both of which are suitable for vacuum tube applications. The alloy can also be supplied as the non-vacuum tube grade material EN 1044 AG401.
Argo-braze™ 72V was formerly known as Silver-Copper Eutectic™.
Lieferformen
Ag
63
Cu
27
In
10
-
-
Schmelzbereich
685 - 730°C
Ag
61.5
Cu
24
In
14.5
-
-
Schmelzbereich
630 - 705°C
Ag
85
Mn
15
ISO 17672
Ag 485
Schmelzbereich
960 - 970°C
Argo-braze™ ist ein hochspezialisiertes leicht fließendes Silber-Mangan-Lot. Das Produkt eignet sich für Verbindungen bei Betriebstemperaturen von bis zu 260? C oder wenn kurzfristig Temperaturen von 425? C auftreten können.
Da das Lot kupferfrei ist, eignet es sich auch für Anwendungen die in Kontakt mit Ammoniak gelangen können, wie beispielsweise im Falle von Stahlrohrverbindungen in Kühlrohrsystemen.
Argo-braze™ 85 kann eingesetzt werden, um eine Vielzahl an Materialien zu löten – beispielsweise Kohlenstoff- und Edelstahl, Nickellegierungen, kobaltbasierte Hartmetalle oder kobaltbasierte abnutzungsresistente Metalle sowie Wolframkarbid. Es sollte angemerkt werden, dass durch diese Legierung auf Edelstahl hergestellte Verbindungen möglicherweise nicht resistent gegen Grenzflächenkorrosion sind.
Lieferformen
Lieferformen
Ag
56
Cu
42
Ni
2
ISO 17672
Ag 456
Schmelzbereich
771 - 893°C
Ag
54
Cu
40
Zn
5
Ni
1
ISO 17672
Ag 454
Schmelzbereich
718 - 857°C
Johnson Matthey & Brandenberger AG - Tel.-Nr. +41 44 307 1930 - Email: general_request@jm-metaljoining.ch
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