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Nickelbraze

Nickelbraze™ Hart- und Hochtemperaturlote werden verwendet, um rostfreie Stahle und nickel- und kobalthaltige Legierungen zu verbinden. Sie bieten aussergewöhnliche Resistenz gegen chemische Korrosion und Oxidation verbunden mit hohen Festigkeiten bei erhöhten Betriebstemperaturen. Diese Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobil- und in der Kernindustrie eingesetzt. Es wird dabei meist im Vakuum oder unter Schutzatmosphäre gelötet. Diese Lote stehen als Pasten, Pulver oder Tapes zur Verfügung. Einige Legierungen können im «Melt Spin» Verfahren als Folie hergestellt werden.

Nickelhaltige Hart- und Hochtemperaturlote

Nickelbraze™ HTN1

Ni

Bal

Cr

14

Fe

4.5

B

3.1

Si

4.5

C

0.7

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 600

 Schmelzbereich

 980 - 1060°C

Nickelbraze™ HTN1 ergibt Hochfeste, oxidations- und korrosionsresistente Verbindungen. Es wird zum Löten von hochbelasteten Komponenten für die Flugzeugindustrie eingesetzt.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4775/BNi-1

EN1044:1999
NI101

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN1A

Ni

Bal

Cr

14

Fe

4.5

B

3.1

Si

4.5

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 610

 Schmelzbereich

 980 - 1070°C

Nickelbraze™ HTN1A hat einen streng eingeschränkten Kohlenstoffgehalt. Es wird für ähnliche Anwendungen wie der HTN1, z.B. in der Flugzeug- und in der Nuklearindustrie eingesetzt.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4776/BNi-1a

EN1044:1999
NI1A1

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN2

Ni

Bal

Cr

7

Fe

3.0

B

3.1

Si

4.5

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 620

 Schmelzbereich

 970 - 1000°C

Durch die hervorragenden Fliesseigenschaften von HTN2, wird es für eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen eingesetzt, unter anderem auch zum Löten von Komponenten in Abgasrückführungen. Es wird ein Lotspalt von 0.025 – max. 0.1 mm empfohlen.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4777/BNi-2

EN1044:1999
NI102

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN3

Ni

Bal

Fe

0.5

B

3.1

Si

4.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 630

 Schmelzbereich

 980 - 1040°C

Nickelbraze™ HTN3 ist ähnlich wie HTN1. Es hat sehr gute Fliesseigenschaften und kann daher für Anwendungen eingesetzt werden, bei denen mit sehr engen Lotspalten zu rechnen ist.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4778/BNi-3

EN1044:1999
NI103

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN4

Ni

Bal

Fe

1.5

B

1.8

Si

3.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 631

 Schmelzbereich

 980 - 1070°C

Nickelbraze™ HTN4 hat einen sehr breiten Schmelzbereich. Damit können grosse und duktile Hohlkehlen erzeugt werden. Es wird für Anwendungen eingesetzt, bei denen die Einhaltung von eng tolerierten Lotspalten nicht möglich ist.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4779/BNi-4

EN1044:1999
NI104

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN5

Ni

Bal

Cr

19

Si

10.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 650

 Schmelzbereich

 1080 - 1135°C

Nickelbraze™ HTN5 ergibt hochfeste, oxidations- und korrosionsresistente Verbindungen. Es wird zum Löten von hochbelasteten Komponenten für die Raumfahrt, für Autokatalysatoren und für Wärmetauscher eingesetzt.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
4782/BNi-5

EN1044:1999
NI105

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN6

Ni

Bal

P

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 700

 Schmelzbereich

 875°C

Nickelbraze™ HTN6 ist ein Lot mit sehr guten Fliesseigenschaften. Es wird zum Löten von Eisen- und Nickellegierungen sowie für Stähle mit geringem Chromanteil in exothermen Atmosphären verwendet.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
BNi-6

EN1044:1999
NI106

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN7

Ni

Bal

Cr

14

P

10.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ISO 17672

 Ni 710

 Schmelzbereich

 890°C

Nickelbraze™ HTN7 wird zum Löten von dünnwandigen Strukturen, die für den Einsatz bei hohen Betriebstemperaturen konzipiert sind, verwendet. HTN7 neigt nicht zur Oberflächenerosion bei Eisen- und Nickellegierungen.
Lieferformen

AMS/AWS A5.8
BNi-7

EN1044:1999
NI107

Datasheet SDS Quote

Nickelbraze™ HTN61

Ni

Bal

Cr

29

Si

4

P

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 -

 -

 Schmelzbereich

 890°C

Nickelbraze™ HTN61 wird hauptsächlich zum Löten von Komponenten für Abgasrückführungen eingesetzt. Es benetzt rostfreie Stähle sehr gut. Die Lötverbindungen erreichen hohe Festigkeiten und sind weitgehend beständig gegen chemische Belastungen.
Lieferformen

Datasheet SDS Quote